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修光刃刀片—修光刃对于CBN刀具的影响及应用

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修光刃刀片—修光刃对于CBN刀具的影响及应用

分类：行业新闻
发布时间：2022-06-13 14:45

修光刃刀片—修光刃对于CBN刀具的影响及应用

分类：行业新闻
发布时间：2022-06-13 14:45

在机加工材料的各个领域中，淬硬钢是其中一个不可避免忽略的一部分，尤其是在热处理技术之后的精加工，零件的硬度通常会为了达到HRC58-62，而且可以加工方法精度和尺寸设计要求也非常高，常规硬质合金的刀具我们无法得到满足其要求，只有CBN刀具发展具有十分好的红硬性和耐磨性，能够更加契合。通常通过这类淬硬钢零件的加工企业对于提高刀具寿命评判标准是表面工作质量和粗糙度，常见的是使用Ra值。其中一些比较分析常见的有汽车电子齿轮箱体零件，例如齿轮、轴类零件的Ra值要求通常这些都为0.8μm。

一、修光刃刀片技术的优势

在日常加工中，表面粗糙度的尺寸受到一系列因素的影响。其中，进料量和刀尖的圆角尺寸是影响因素。当进料量减小时，表面粗糙度降低，选择较大的叶尖角也有助于降低表面粗糙度，但前者降低了生产效率，后者增加了切削力。如果表面粗糙度降低，则只减少侧偏角度，改变刀尖的几何形状，从而产生轻叶片技术。

二、修光刃刀片光滑叶片对CBN刀具的影响及应用

磨边技术的出现（如图所示）是表面粗糙度加工的一种解决方案，是近年来广泛应用的一种成熟技术，尤其是用于切削硬化钢材。它不仅可以使零件加工的表面质量很高，而且可以使加工进料进一步提高和提高生产效率。

使用常规硬质合金刀具（红线）时，表面粗糙度值会随着进给速度的增加而迅速增加；但使用圆刀（蓝线）时，由于刀尖圆角变大到较大值，表面粗糙度仍能保持在较好的范围内，增长率大大降低；使用雨刮片刀具（绿线）时，进给量的增加只是略微增加了表面粗糙度，三者中幅度较小。因此，当这些刀具采用相同的进给速度时，带抛光刃的刀具能带来好的表面粗糙度；而当Ra值为0.8μm满足客户要求时，抛光刀片刀具的进给速度可提高2倍以上，大大提高了生产效率。

但是，修光刃刀片技术原则上也是一个属于“重复切削”，加工切削力相对会变大，且刀尖的圆弧角度研究也有一些变化，所以通过以下分析两种不同加工发展情况我们并不需要适合修光刃的使用。其一：机床及零件装夹刚性需求不足时，使用修光刃刀具易产生振动现象，影响我国加工处理效果和表面工作质量；其二：当零件的加工过程涉及仿形和圆弧加工时，由于刀尖的几何角度主要原因，修光刃刀片对加工面起不了作用。

关键词：

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下一个: 修光刃刀片磨损的几种原因

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