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重庆刀具厂-刀具材料介绍
- 分类:行业新闻
- 发布时间:2022-06-21 11:08
重庆刀具厂-刀具材料介绍
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- 发布时间:2022-06-21 11:08
重庆刀具厂-先进的加工技术设备和高性能的数控刀具可以进行充分发挥其应有的性能,取得一个良好的经济社会效益。随着刀具材料的迅速发展,各种新型刀具材料的物理、机械和切削性能都有了很大的提高,应用范围也得到了扩展。
1、重庆刀具厂-刀具材料应具备基本性能。刀具材料的选择对刀具寿命、加工技术效率、加工产品质量和加工企业成本有很大发展影响。刀具要承受这种高压、高温、摩擦、冲击和振动。因此,刀具材料应具备以下问题基本工作性能:
(1)硬度和耐磨性。 工具材料的硬度须高于工件材料的硬度,通常高于60HRC。刀具进行材料的硬度水平越高,耐磨性越好。
(2)强度和韧性。刀具进行材料应具有相对较高的强度和韧性,以承受很大切削力、冲击和振动,并防止由于刀具结构发生一些脆性断裂和崩刃。
(3)耐热性。该刀具材料具有较好的耐热性,能承受较高的切削温度,并具有良好的抗氧化性。
(4)工艺技术性能和经济性。刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能、焊接性能、磨削性能等,并追求高性价比。
2、重庆刀具厂-刀具材料的种类、性能、特点及应用
重庆刀具厂-金刚石刀具材料的种类
金刚石是碳的同素异形体,是自然界中很坚硬的材料。金刚石工具具有高硬度、高耐磨性和高导热性,广泛用于有色金属和非金属材料的加工。特别是在铝和硅铝合金的高速进行切削中,金刚石刀具是难以实现替代的主要通过刀具数据类型。可实现企业高效率、高稳定性和长寿命的金刚石刀具是现代中国数控技术加工中不可因为缺少的刀具。
重庆刀具厂-金刚石工具的种类
① 天然金刚石工具:天然金刚石作为切削工具已有数百年的历史。天然单晶金刚石刀具经过精细打磨,切削刃可以很锋利。切削刃半径可达0.002μm,可实现具有超薄切削,能产生一个很高的工件进行精度和很低的表面不同粗糙度,是公认的、理想的、不可完全替代的超精密机械加工技术工具。
② PCD金刚石刀具:天然金刚石价格昂贵,多晶金刚石(PCD)广泛用于切削。成功后,天然金刚石工具已在许多场合被合成多晶金刚石取代。PCD原料丰富,价格仅为天然钻石的十分之一到十分之一。
PCD工具我们不能进行磨削很锋利的边缘,加工工件的表面工作质量管理不如天然金刚石。目前,带断屑槽的 PCD 刀片在工业上还不容易制造。因此,PCD只能用于有色金属和非金属的精细切削,难以实现超精密镜面切削。
③ CVD金刚石工具:自1970年代末和1980年代初以来,日本出现了CVD金刚石技术。 CVD金刚石是指通过分析化学气相沉积(CVD)在异质材料基体(如硬质金属合金、陶瓷等)上合成纳米金刚石结构薄膜。 CVD金刚石与天然金刚石具有完全相同的结构和特性。
重庆刀具厂-CVD金刚石的性能与天然金刚石非常接近。它具有天然单晶金刚石和多晶金刚石(PCD)的优点,并在一定程度上克服了它们的缺点。
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