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修光刃刀片工作原理及使用注意事项
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修光刃刀片工作原理及使用注意事项

修光刃刀片工作原理及使用注意事项

传统意义的机夹式铣刀修光刃刀片,是指特制的加宽修光切刃的的刀片刃型。相比其他普通计算切削用刀片,刃口的宽度进行尺寸是普通切削系统功能分析刀片的5~10倍,故单齿的进给运动能力发展相当于一个普通切削技术功能实现刀片的5~10倍以上,一般在5~15mm宽度,甚至可以更宽。下面我们来看下,修光刃刀片工作原理及使用注意事项。

一、修光刃刀片工作原理

切边是指刀片的辅助刃口,通过挤压或刮削加工表面,可以改善加工表面的粗糙度。铣刀的抛光刃是指刀片与加工平面接触的刃,车刀的抛光刃是指刀片与加工平面的外圆面或内圆面接触的刃。

部分轻型叶片只有轻修复功能,钢板上有特殊的安装部件,大直径或叶片具有微调功能,部分轻型叶片有主角叶片和宽轻二次叶片,双重功能,为独立的轻修复叶片安装位置,通常安装一个钢板。受以往的刀具设计制造技术水准进行限制,刀盘制造系统精度不够高、刀片通过自身定位精度不够高,或者选择刀具装机所获得的最终端齿跳动较大。特别是具有较大直径的刀盘,端齿跳动更大,刀纹明显。

因此,当对粗糙度要求较高时,需要在刀盘上安装抛光刀片。总齿数较少的刀头采用单片抛光刀片,总齿数较多的刀头需要刀头具有调整功能,采用多片抛光刀片,调整控制端齿跳动的目的是获得更多的精加工边参与平面刮削作业,提高精加工效率。通过挤压或刮削可以获得的加工效率和高质量的平面。

修剪技术是将三条曲线以非常精细的形式组合在一起,形成一条圆弧边。修整刃的尖头在由切削刃形成的表面上提供了较小的轮廓高度,从而在车削表面上具有平滑的修整效果。

二、修光刃刀片使用注意事项

修光刃可以通过提高企业加工技术效率,想得到同样粗糙度时,修光刃刀片进给系统可以比正常刀片高出一倍,这样还可以得到改善断屑情况,但是我们针对不同车削加工能力以及车刀片使用修光刃刀片时需要一定要注意以下三点:

1、光片针对目标,电杆不同,光效果不同。

2、平滑刀片不适于仿形。

3、插值圆角时容易产生误差。

修边刀片可以降低工件的表面粗糙度,因为它在使用时有一个接近于零的辅助偏转角。当辅助偏转角取决于刀片的形状和尺寸时,合适的主偏转角和辅助偏转角将产生合理的表面粗糙度。如果主副偏角不合适,修边刀片会降低失去修边的效果。


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发布时间:2021-11-17 17:28:56

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