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粗镗刀的选用原则是怎样的?双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?
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粗镗刀的选用原则是怎样的?双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?

粗镗刀的选用原则是怎样的?双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?

  在一些箱体、支架和机座的圆柱孔的加工上会用到镗削工序,而镗刀又是镗削刀具中最常用的刀具,今天我们不聊精镗刀,专门来好好聊聊粗镗刀,因为粗镗加工是非常重要,它直接影响到后一道精加工的效果,一起来了解一下:粗镗刀的选用原则是怎样的?双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?
  粗镗刀的选用原则是怎样的?
  粗镗刀种类是也很多的,每一种粗镗刀的选用原则也是不一样的,诺诺给大家整理了一下,如下:
  1、多刃镗刀
  为了提高镗孔效率,在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中,建议选用双刃镗刀,其两切削刃事先可调整到被加工孔的尺寸。双刃镗刀加工精度可控制到IT9级。在中型和大型功率机床,建议使用三刃镗刀,其加工效率更高,镗削加工精度可达到IT9级。
  2、重载镗刀
  对于大型、 重载镗削作业,可选用大型、重载镗刀。此外还可选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头,可装粗镗头。
  3、阶梯镗刀
  对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时,可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫,使得3个刀片分别加工不同直径、不同深度的三层台阶面。
  4、可转位式深孔镗刀
  当要加工直径在φ 30mm以上的深孔时,建议使用可转位深孔镗刀。
  双刃粗镗刀加工方式又是怎样的?
  1、平衡切削
  平衡切削,即两刃轴向高度一致,径向也保持一致的加工方式,两刃同时切削,受相同的切削抵抗力。特点是切削进给快,效率高。但需要注意的一点是,如果两刃的轴向高度有0.1mm得差,每转进给0.2mm时,相当于两刃其中一刃并没有切到工件;此时的两刃并未达到平衡切削,很可能出现振刀现象。然而,不同厂家的制造刀片装夹位置的精度不同以及刀片座装夹的精度不同,甚至刀片自身的公差,最后装夹完成时,轴向高度一致的两刃实际还可能存在较大高度差。
  2、段差切削
  段差切削,分为内刃和外刃,内刃和外刃之间存在高度差,内刃与外刃分别加工不同的直径。与平衡切削相比,其特点是切削量大,且减小铁屑的宽幅,更容易排屑,但进给要慢。其中最值得注意的是两刃之间的高度差,要求:两刃高度差≧每转进给f×0.5+0.1mm。
 
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发布时间:2021-11-17 17:28:56

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