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非标刀具定做相关介绍

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非标刀具定做相关介绍

分类：行业新闻
发布时间：2022-10-08 11:53

非标刀具定做相关介绍

分类：行业新闻
发布时间：2022-10-08 11:53

非标刀具定做是一种特殊的要求和独特的数控刀片。在加工制造的整个过程中，往往会出现一些无法利用标准化数控刀片进行生产加工的情况。因此，非标工具的制造对机械设备的钻孔加工非常关键。

非标刀具定做相关介绍

由于规格非标刀具专门为大量宽的一般金属制品和非金属材料的钻削而量身定做，在进行调质钢加工时强度要扩大，如不锈钢板或钢的直译是贴刀，也有的钢表面几何外形设计非常复杂，其表面或受工作条件的影响表面粗糙度高，标准数控刀片不能满足生产加工的需要。

因此，在非标刀具定做的生产过程中，需要对数控刀片材质、伤口的几何外观设计、几何视角等，进行有目的性的设计方案，可分为不需要定制和定制两大类。没有定制的CNC刀片主要是处理2个问题，如规格和粗糙度问题。如果是规格问题，可以选择一个规格和需要规格类似的数控刀片，根据磨削可以加工，但非标刀具定做也需要注意两点:

1、非标刀具定做的规格不能很大，一般不必超过3mm，因为规格差异太大，会造成数控刀片槽形的变化，立即损害切屑室内空间和几何透视。

2、如果带边孔的立铣刀可以在一般数控车床上进行磨削，成本就低一些，如果不带边孔的健康槽车刀不能在一般数控车床上进行磨削，需要在五轴联动机床上进行磨削，成本马上就会高一些。

如果是粗糙度问题，可以根据边缘几何角度的变化进行维护，如增加前后角的程度，将大大提高钢件的粗糙度。但如果数控车床的刚度应用不够，齿面会钝反而会发展出粗糙度，这些方面的文章比较复杂，需要对非标刀具定做生产加工现场分析才能得出结论。

非标刀具定做几何外形设计是繁杂的，在热处理过程中，非标刀具产生弯曲、变形、随意或被部分受力，这就需要在进行非标刀具定做设计时注意防止任何受力位置的发生，当要改变大直径的位置时，加上金刚石的内聚力或楼梯设计等。如果是长径比大的非标刀具定做加工，那么在整个淬火回火处理过程中，每一次热处理和淬火都需要定期检查矫直操作的形状变量和颤振。

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上一个: 非标刀具定做的特殊的容屑和排屑要求

下一个: 非标刀具定做的注意事项

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