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非标刀具定做的注意事项

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非标刀具定做的注意事项

分类：行业新闻
发布时间：2022-08-31 11:52

非标刀具定做的注意事项

分类：行业新闻
发布时间：2022-08-31 11:52

非标刀具定做主要用于解决特殊形状、特殊强度和硬度、特殊排屑公差和排屑要求三个问题。

1、非标刀具定做能解决待加工的工件有特殊的形状要求。

例如加工所需刀具加长，端齿倒R加大，或有特殊锥角要求，刀柄结构要求，刀片长度及尺寸控制等。工具不是很复杂，很容易解决。非标刀具定做需要注意的是，非标刀具定做更难处理。因此，用户在能满足加工要求的情况下，不要过分追求高精度因为高精度本身就意味着高成本和高风险，会给生产者造成不必要的产能浪费和自身成本的浪费。

2、非标刀具定做能处理加工后的工件具有特殊的强度和硬度。

如果工件过热，强度和硬度高，不能切削一般刀具材料，或刀具附着力差，须对刀具材料有特殊要求一般的解决办法是选择更好的刀具材料，如含钴高速钢刀具，硬度高，能切削调质工件材料。高硬度材料可以用硬质合金刀具加工，甚至可以用铣削代替磨削。当然，也有一些特殊情况。比如加工铝件时，市面上有一种超硬刀具，可能不太适合。虽然铝制零件一般比较软，可以说容易加工，但超硬刀具所用的材料实际上是一种铝制高速钢，比普通高速钢硬。但在加工铝件时，会造成铝元素之间的亲和性，增加刀具的磨损。

3、非标刀具定做能满足被加工工件对切屑公差和排屑有特殊要求。

此时应选择齿数少、刃数较深的，但这种设计只能用于较易加工的材料，如铝合金。

在非标刀具定做的加工设计和加工过程中，需要注意的问题很多：

(1)刀具的几何形状复杂。在热处理过程中，非标刀具定做容易发生弯曲变形或局部应力集中。因此，在设计时应注意避开容易产生应力集中的零件，对直径变化较大的零件应增加坡口过渡或台阶设计。如果是长度和直径较大的细长零件，则在热处理时每次调质时都需要进行检查和校直，以控制其变形和跳动。

(2)刀具材料较脆。特别是硬质合金，在振动或加工扭矩大时会折断刀具。在使用常规工具的过程中，往往不会造成太大的损坏，因为工具坏了可以更换。但是，在使用非标刀具定做的过程中，更换的可能性不大，所以一旦工具损坏，就会造成延迟交货等一系列问题。

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下一个: 非标刀具定做的优势

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