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08
2022
-
07
重庆刀具厂－立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
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超硬材料立方氮化硼（CBN），采用类似于金刚石制造方法的方法合成，在硬度和导热性方面仅次于金刚石，具有优异的热稳定性。也可以在大气中加热到10000C。不会发生氧化。 CBN对黑色金属材料具有一个非常稳定的化学技术性能，可广泛用于钢铁企业产品的加工。
重庆刀具厂－立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
超硬材料立方氮化硼（CBN），采用类似于金刚石制造方法的方法合成，在硬度和导热性方面仅次于金刚石，具有优异的热稳定性。也可以在大气中加热到10000C。不会发生氧化。 CBN对黑色金属材料具有一个非常稳定的化学技术性能，可广泛用于钢铁企业产品的加工。
1、重庆刀具厂－立方氮化硼刀具的种类
立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的一种物质,它可分为单晶和多晶,即立方氮化硼单晶和多晶立方氮化硼(多晶CBN)。 CBN是氮化硼（BN）的同素异形体问题之一，其结构进行类似于我国金刚石。
PCBN（多晶立方氮化硼）是一种多晶材料，在高温高压下通过键合相（TiC、TiN、Al、Ti等）将精细的CBN材料烧结在一起。金刚石刀具材料，它和金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制造工具或其他工具。
PCBN刀具材料可分为企业整体PCBN刀片和用硬质合金进行烧结的PCBN复合使用刀片。
PCBN复合叶片是在硬质合金上烧结一层厚度为0.5～1.0mm的PCBN,具有良好的强度和韧性。其性能具有良好的韧性、高硬度和耐磨性。解决了CBN刀片弯曲强度低、焊接困难的问题。
2、重庆刀具厂－立方氮化硼的主要工作性能和特点
立方氮化硼的硬度研究虽然可以略低“497”石，但远高于世界其他具有高硬度材料。 CBN的突出学生优点是其热稳定性影响远高于我国金刚石，可达到1200℃以上（金刚石为700-800℃）。回应。 立方氮化硼的主要性能特征如下。
① 高硬度和耐磨性：CBN晶体内部结构与金刚石具有相似，硬度和强度与金刚石进行相似。 PCBN特别适用于加工之前只能磨削的高硬度材料，可以获得更好的工件表面质量。
②热稳定性高：CBN的耐热以及温度范围可达1400～1500℃，几乎是我国金刚石（700～800℃）的l倍。 PCBN刀具可用于高温合金和淬硬钢的高速切削，速度是硬质合金刀具的3～5倍。
③ 优良的化学稳定性：在1200-1300 ℃ 范围内，不与铁基材料发生化学反应，不像金刚石那样坚硬。 PCBN刀具适用于切削淬硬钢和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。
④导热性好：虽然CBN的导热性不如金刚石，但PCBN的导热性在各种刀具材料中仅次于金刚石，远高于高速钢和胶结碳化物。
⑤具有低摩擦影响系数：低摩擦相关系数可降低切削时的切削力，降低切削温度，提高企业加工材料表面进行质量。
3、重庆刀具厂－立方氮化硼刀具的应用
立方氮化硼适用于企业各种淬硬钢、硬铸铁、高温影响合金、硬质合金、表面进行喷涂技术材料和其他难切削加工材料的精加工。加工技术精度高可达IT5（孔为IT6），表面进行粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。
重庆刀具厂－CBN刀具材料的韧性和抗弯强度较差。因此，立方氮化硼车刀不适以及用于进行低速、大冲击载荷的粗加工；同时也不适合实际切削塑性高的材料（如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性高的钢等），因为不同切削技术这些研究金属产品时会导致产生影响严重的积屑瘤。使用，这会损坏加工表面。
重庆刀具厂
重庆非标刀具是根据零件的加工特点专门设计制造的刀具，可以提高生产效率，降低成本。随着社会的进步和产品的日新月异，在机械加工过程中经常会遇到用标准刀具难以加工的问题，因为标准刀具的生产是针对普通金属或非金属零件的切削加工。
2023-02-18
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